OLED (Organic Light Emitting Diode) posiada znacznie wyższą rozdzielczość z szybszym czasem reakcji, szersze kąty obserwacji, wyższą jasność, lepszy contrast, jest cieńszy i lżejszy w porównaniu z LCD (Liquid Crystal Display) i VFD (Vacuum Fluorescent Display). Poniżej znajduje się porównanie:

 

175 stopni

Cała zewnętrzna powierzchnia wyświetlacza OLED jest powierzchnią emitującą i posiada szersze kąty obserwacji, ponieważ nie potrzebuje dodatkowo podświetlenia, jak w przypadku wyświetlaczy STN-LCD. W przypadku wyświetlaczy VFD, powierzchnia jest położona głębiej, a ramy uszczelniające i ramy siatki sprawiają, że kąty widzenia są mniejsze.

 

 

10 μsec – Czas reakcji

OLED-y mają również szybszy czas reakcji w porównaniu do LCD. Podczas, gdy podstawowe wyświetlacze LCD mają czas reakcji równy 200ms uwaruknowany naturą ciekłego kryształu, czas reakcji modułów OLED wynosi mniej niż 10μ sec w 25 ℃.

 

-40℃ ~ 80℃

W porównaniu ze standardowym wyświetlaczem STN LCD, OLED posiada szerszy zakres temperature pracy -40 ℃ ~ 80 ℃. Technologia OLED jest z natury samoemitująca światło. Wyświetlacze OLED nadal mogą pracować w wymagających warunkach. Jest to oczywiste, szczególnie zwracając uwagę na możliwość pracy w niskich temperaturach. Niektóre moduły STN LCD mogą być dedykowane do pracy w niższych temperaturach lub posiadać wbudowany element grzewczy, ale niskie temperatury pracy spowodują wydłużenie czasu reakcji, ponieważ ciekły kryształ będzie zamrożony.

 

 

Podświetlenie nie jest potrzebne.

Główną zaletą wyświetlaczy OLED w porównaniu z tradycyjnymi wyświetlaczami ciekłokrystalicznymi (LCD) jest to, że OLED-y nie potrzebuje podświetlenia do funkcjonowania, ponieważ same emitują światło. Warstwy OLED są nanoszone bezpośrednio na powierzchnię podłoża szklanego. Pozwala to na rozszerzenie obszaru wyświetlania aż do krawędzi podłoża szklanego, bez konieczności dodatkowego podświetlenia oraz sprawia, że wyświetlacze są bardzo cienkie.

Wyświetlacze VFD również same emitują światło, jednak VDF potrzebuje wmotowanych mechanicznych części dookoła ramy wyświetlacza. VFD potrzebuje grubego, mocnego szkła uszczelniającego do próżniowej hermetyzacji, co sprawia, że VFD jest bardzo gruby.

Poniżej znajduje się przykład struktury COB modułu OLED, STN-LCD oraz VFD 16x2 znaków w celu porównania grubości.

 

200mW niskie zużycie energii

OLED używa tylko tyle energii ile jest potrzebne by wyświetlić to, co ma być wyświetlone. Pobór energii zmienia się w zależności od liczb aktualnie zapalonych pikseli. Wyświetlacze STN-LCD zazwyczaj wymagają podświetlenia, tak jak LED, który wymaga energii by włączyć LED-y. Moduł VFD potrzebuje dwóch zasilaczy, dla pikseli i żarników. Zasilanie żarników staowi duży procent zużycia energii i jest stałe, niezależnie od wyświetlanych pikseli.

 

 

0.02 x 0.02 mm

Warstwy OLED są nanoszone bezpośrednio na powierzchnię szklanego podłoża, a używana jest do tego wysokiej jakości maska pozwalająca na produkcję wyświetlaczy o wysokiej rozdzielczości. Jego przestrzeń między pikselami może zmniejszyć się do 0.02 x 0.02 mm. Jeżeli chodzi o VFD, to wymagają one machanicznych części by stworzyć urządzenie emitujące. Wymagania dla części mechanicznych do VFD są bardzo wysokie. Precyzja tych części jest ograniczona i wymaga przestrzeni między pikselami wynoszącej 0.05 x 0.05 mm.