WINSTAR baut seine technischen Kompetenzen und Dienstleistungen im Life-Sciences-Bereich weiter aus. Mit internem Fachwissen und integrierten Leistungen aus einer Hand bietet WINSTAR Displaylösungen für Geräte und Anwendungen in diesem Bereich.

WINSTAR hat das Audit durch eine unabhängige Zertifizierungsstelle im Rahmen des ISO 13485-Zertifizierungsverfahrens erfolgreich bestanden und rechnet mit der Ausstellung des Zertifikats im vierten Quartal 2026.

Zur Unterstützung dieser Entwicklung investiert WINSTAR kontinuierlich in die Verbesserung der Zuverlässigkeit seiner Fertigungsprozesse und der Qualität seiner Prüfverfahren, um den hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen der Life-Sciences-Branche gerecht zu werden.

Unterstützung bei Produktentwicklung und langfristiger Versorgung

Die Entwicklung von Geräten für den Life-Sciences-Bereich dauert in der Regel etwa 2 bis 3 Jahre. Bei Medizinprodukten, die ein entsprechendes FDA-Verfahren durchlaufen müssen, können spätere Konstruktionsänderungen nach Erteilung der erforderlichen Zulassungen oder Genehmigungen mit erheblichen Kosten verbunden sein. Displays aus der Unterhaltungselektronik haben dagegen häufig einen vergleichsweise kurzen Produktlebenszyklus und können bereits nach etwa zwei Jahren abgekündigt oder durch Nachfolgemodelle ersetzt werden. Dieser Unterschied stellt Hersteller von Life-Sciences-Geräten vor Herausforderungen bei der langfristigen Bauteilversorgung.

WINSTAR kennt die Anforderungen der Hersteller von Life-Sciences-Geräten an die Produktentwicklung und langfristige Versorgung. Mit mehr als 26 Jahren Erfahrung in der variantenreichen Fertigung in kleinen Stückzahlen unterstützt WINSTAR seine Kunden bei der Herstellung und zuverlässigen Lieferung von LCD-Modulen (LCM).

WINSTAR ist auf die langfristige Betreuung von Kundenprojekten über einen Zeitraum von 5 bis 7 Jahren ausgerichtet. Durch kontinuierlichen technischen Austausch und eine abgestimmte Lieferplanung unterstützen wir die Stabilität der Produktauslegung und der Bauteilversorgung. Unsere Logistik- und Supply-Chain-Teams arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die Versorgung auch nach der Festlegung der Produktspezifikationen zu unterstützen.

Darüber hinaus bietet WINSTAR kundenspezifische Entwicklungen an, um Risiken durch Produktabkündigungen oder Änderungen der Displayspezifikationen zu reduzieren. Kundenspezifische Projekte werden individuell betreut und nachverfolgt. Dabei werden technische Unterstützung sowie mögliche Anpassungen und Aktualisierungen auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt.

WINSTAR bietet verschiedene Produkt- und Anpassungsmöglichkeiten:

• Langlebige Displays mit einer Nutzungsdauer von mindestens 10 Jahren
• Kundenspezifische flexible Leiterplatten (FPC)
• Kundenspezifische Deckglaslösungen (Cover Glass)
• Dielektrische Materialien zur Verringerung der Auswirkungen elektromagnetischer Störungen (EMI) und elektrostatischer Entladungen (ESD)

Von der Produktentwicklung über die Serienfertigung bis zur langfristigen Belieferung bietet WINSTAR technische und fertigungstechnische Unterstützung entsprechend den jeweiligen Projektanforderungen.

Praxisbeispiel: Zusammenarbeit mit einem der zehn weltweit führenden Medizintechnikunternehmen

WINSTAR hat mit einem der zehn weltweit führenden Medizintechnikunternehmen zusammengearbeitet, um ein kundenspezifisches Display mit integriertem Ein-/Ausschalter und einer entsprechenden Aussparung im Deckglas zu entwickeln.

Um den besonderen Anforderungen im Life-Sciences-Bereich gerecht zu werden, setzte WINSTAR für den Ein-/Ausschalter eine spezielle Druckfarbe ein. Diese wurde auf ihre Beständigkeit gegenüber Reinigungsverfahren im medizinischen Umfeld geprüft und hielt mehr als 800 Wischzyklen mit gebräuchlichen Reinigungsmitteln stand, darunter Oxivir TB und wasserstoffperoxidhaltige Reinigungsmittel (H2O2). Auch das Schaltermaterial wurde im Hinblick auf die hohen Anforderungen an die Materialzuverlässigkeit bei der Herstellung von Medizinprodukten bewertet.

Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Entwicklung von Life-Sciences-Geräten ist die Begrenzung der Oberflächentemperatur des Displays. Das WINSTAR-Team empfahl hierfür geeignete konstruktive Maßnahmen, darunter die Reduzierung der Oberflächentemperatur, die Optimierung der LCD-Konfiguration und Anpassungen an der Gesamtauslegung des Endprodukts.

Dieses Projekt zeigt die praktische Erfahrung von WINSTAR bei der Integration von Displays in Life-Sciences-Geräte sowie die Fähigkeit, kundenspezifische Entwicklungs- und Fertigungsanforderungen umzusetzen.

Integrierte Entwicklungs- und Fertigungsleistungen von WINSTAR

Hersteller von Life-Sciences-Geräten müssen Displays und Bedientasten häufig von unterschiedlichen Lieferanten beziehen. WINSTAR kann beide Komponenten mithilfe eigener Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen in einer integrierten Lösung zusammenführen. Dadurch lässt sich der Abstimmungs- und Integrationsaufwand zwischen mehreren Lieferanten reduzieren und der Übergang von der Produktentwicklung zur Serienfertigung effizienter gestalten.

WINSTAR erweitert seine integrierten Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen kontinuierlich, um die Anforderungen einschlägiger ISO-Normen und weiterer Standards der Medizintechnik zu erfüllen. Das in diesem Praxisbeispiel beschriebene Gerät wurde unter Einhaltung der relevanten Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 13485 gefertigt. Dies verdeutlicht die Erfahrung von WINSTAR bei der Unterstützung von Projekten im Life-Sciences-Bereich.

Wenn Sie einen Fertigungspartner für kundenspezifische Displayentwicklungen, die Integration von Komponenten und eine langfristige Bauteilversorgung suchen, wenden Sie sich an das Vertriebsteam von WINSTAR. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl einer geeigneten Displaylösung und der Planung der projektbezogenen Leistungen.

Kontakt: [email protected]